第25章 包一層膠要多花八塊

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  四個洞裡的頭一個,卡在膠上。

  周振國把第一副包膠件擱在台鉗上,兩隻手一掰,軟膠那一層整片翹起來,跟硬殼分了家。

  「膠沒吃進去。」

  這是5月6號早上,二樓那間小屋,台鉗邊上碼著七八件同樣的殼,每一件的軟膠都翹著一個角。

  邵傑也在,他前一天從檢測所借回來一支紅外測溫槍,本來是想測注塑件的出模溫度,借到手才發現這東西一槍只能打一個點,測不出整塊殼的溫差,槍就擱在台鉗邊上,一上午沒人碰。

  四個洞的事從4月17號想到5月,先想的是加密封圈這條路。

  按鈕底下墊一圈矽膠,卡槽蓋板壓一圈,喇叭腔用防水膜,充電口做個塞子。這條路便宜,四道圈加起來料錢不到3塊。

  「四道圈就是四道裝配工序,每一道都要人手壓到位,壓偏零點二毫米就漏,壓過頭矽膠變形也漏。產線上一天1600台,全靠手感,良率肯定是壓不住發的,我算了個數,按這條街上做密封圈的良率,四道工序串下來八成五。」孟憲文算完工時就把它劃掉了。

  八成五意味著1600台里有240台要返工。

  「240台返工,一天多派幾個人的事。」徐長順說。

  「不是返工的人工,是漏水的機器有多少查不出來,壓偏兩絲,出廠的時候測不出來,客人用三個月才漏。」孟憲文搖頭。

  「那就是退回來的。」

  「對,我們現在這一箱退機是屏碎,屏碎是當場就知道的。漏水不一樣,漏水是三個月以後的事。」孟憲文說。

  陸錚把這句話記下了。

  另一條路,是二次注塑。

  硬殼先注塑成型,模具不打開,換第二台料筒,在四角和四條邊上再注一層軟膠。

  軟膠跟硬殼在模具里就長在一起,出來是一體的,落地當緩衝,合殼當密封條,一次成型,沒有裝配工序。

  「這條路好,為什麼不早說?」徐長順話沒說完他自己想明白了,把後半句收了回去。

  「因為要雙色注塑機。」

  徐長順問了句多少錢。

  「新機四十多萬,二手的十幾萬,能不能用要看。」孟憲文說。

  錢不是問題,帳上還有1500萬。

  問題是買了機器要人會調,這條街上會調雙色機的師傅一個月開價八千,還不一定肯來。

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  廠里沒有,詹永昌那個廠12台注塑機,全是單色的。

  林晚跑了六家,回來的時候把本子往桌上一放。

  「六家有雙色機的,四家自己廠里就用滿了,肯接外單的兩家。龍華那家開價4.8萬一副模,我問為什麼這麼貴,那邊說這個價愛要不要。觀瀾那家檔期排到8月,我加了兩成價,對方還是不鬆口,我追問是誰把檔期包了,那邊支吾了兩句,最後說了天宇的。」

  林晚問到第五家的時候,接電話的正是黃德海。

  去年6月他帶著那副0.3的模來鵬峰,被陸錚當時沒有要,三天以後他們廠的報價單送過來降了一千八,不過最後依舊是沒有採用他們的。

  這一年黃德海跳了槽,在沙井一家做雙色模的廠管技術,電話里先問了一句那位周師傅還在不在,聽說在,才把自家的檔期報出來。

  「天宇一年出四百多萬台,一副模攤下來算不了什麼錢!這條街上會雙色的機器就那麼幾台,他把檔期占了,別人就得自己想辦法。」聽了林晚的話,徐長順不由苦惱。

  「天宇不是沖我們來的,他自己要做壁厚1.2的殼,早晚要用雙色。」因為一開始周大海要收購峰鵬的廠房,陸錚也時不時關注天宇的消息。

  不過話是這麼說,路是真堵了。

  而且買台舊機器還要排隊看人臉色,夠嗆。

  不過周振國去詹永昌廠里看那批老設備,倒是在最裡頭那個棚子底下看見一台蓋著帆布的機器,掀開一看,銘牌上是九八年的日本機,雙色,兩個料筒。

  詹永昌說這台停了三年,2005年做過一批雙色的按鍵,那個客戶跑了,機器就擱下了。

  螺杆磨損,加熱圈壞了三個,伺服閥漏油。

  「修得起來嗎?」隔天周振國再次過去的時候,詹永昌看著圍著機器轉的周振國問道。

  周振國沒馬上答,他圍著機器轉了兩圈,蹲下去看了看底座,又爬上去把料鬥打開看了一眼。

  「機器本身沒壞,壞的是耗材,螺杆要重新鍍,加熱圈換新的,閥件我認識個人有存貨。」他站起來拍手上的灰。

  「多久?」

  「四天!」

  詹永昌在旁邊聽著,問了一句:「這台機器還能出活。」

  「能。」

  詹永昌就沒再問,回頭讓人把棚子裡的雜物清出去,騰了塊地。這台機器2005年停的時候,他心裡是有過一次算的:賣了當廢鐵,2萬塊。

  他沒賣,理由說不清楚,就是捨不得。

  這四天周振國一直泡在東關,睡在廠里的值班室,一天回來一趟拿工具。

  頭一天拆,把兩根螺杆全抽出來,量磨損,一根還能用,一根送去鍍鉻。

  第二天換加熱圈,六個換三個,剩下三個測下來還行。

  第三天裝回去空轉,伺服閥那一路壓力怎麼也上不去,他把閥體拆開攤在報紙上,一件一件擦,擦到凌晨2點才看出來,裡頭的密封件已經硬得像塑料片,換掉。

  第四天試機,打了兩模空料,出來的料餅沒有氣紋。

  「能用!」

  機器有了,模具是另一回事。

  第一副模4月26號上機,軟膠注進去,四個角包不滿,邊上有的地方薄得能透光。

  「澆口開在中間,軟膠走到四角這一路太長1等它走到,前頭的已經開始固化了,改澆口應該能行。」周振國在這機器澆口處觀察。

  第二副模改了澆口,從一個改成三個,四角果然包滿了,可掰的時候還是分家。

  「第一副模廢的那天是4月29號,到今天七天,蔡進財那邊還剩多久?」陸錚問。

  「6月要貨,不到一個月。」徐長順說。

  「這回不是包不滿,是兩層沒長到一起。」周振國把一件翻過來給陸錚看斷面。

  硬殼先成型,等第二台料筒注軟膠的時候,硬殼的表面溫度已經降下去了,軟膠貼上去只是貼著,沒有熔進去。

  「怎麼讓它熔進去?」

  「讓硬殼還熱著的時候就注。」

  「熱到什麼程度?」

  「定了型,但沒涼透,這個度我說不上來,得試!」周振國說。

  邵傑在旁邊問了一句能不能測。

  他從工具包里翻出那支一上午沒人碰的紅外測溫槍,說轉位那一下打一槍,能讀到表面溫度。

  周振國接過測溫槍看了一下:「準不準。」

  「差兩三度。」

  「夠了。」

  這話說著容易,硬殼成型到軟膠注入之間隔著一個動作:模具轉位,轉得慢硬殼涼了,轉得快硬殼還沒定型,一轉就變形。

  第三副模,周振國把保壓時間從八秒壓到五秒,讓硬殼定型但不完全冷透;轉位速度從三秒提到一秒八;軟膠那一路的料溫從一百九十度提到兩百零五度。

  第三副模5月10號進廠,四天調機,邵傑拿測溫槍在旁邊守著,一模一個數記在本子上:轉位那一刻硬殼表面多少度、軟膠注進去多少度、開模的時候件是多少度,四天記了兩百多個數。

  5月14號試模,第一模出來他沒掰,先量壁厚,四角均勻,第二模掰。

  掰不動。

  他換了個方向再掰,軟膠那一層跟著硬殼一起變形,沒有分層,把件遞給陸錚。

  陸錚兩隻手擰了一下,軟膠那一層跟著硬殼走,指甲摳進結合面,摳不動。

  掰不動是手上的話,報到檢測所得有個數,邵傑下午從檢測所借了一台拉力計回來,把三副模的件各剪出一條十毫米寬的軟膠,一條一條夾上去往外拉。

  第一副模那件12牛就整條脫開,脫下來的膠背面是光的,說明它從頭到尾沒吃進去。

  第二副模13牛,第三副模這一條拉到19牛,軟膠自己從中間斷了,斷掉的那半截還粘在硬殼上,拿指甲摳了半天摳不下來。

  「19!」

  「前兩條是12和13。」

  那個老式合成音這時候響了。

  「同志,請注意安全生產。」

  「微創新,生效,成品產品力提升百分之五十。」

  陸錚把那條斷掉的膠條捏了捏,扔進腳邊的廢料箱。

  「成了!」

  陸錚看著那排廢件,鬆了口氣。

  周振國接過去,轉身把這一件擱在窗台上,跟前兩副模廢掉的那些擺在一排:一件包不滿,一件分了層,一件掰不動。


  「一台多8塊。」孟憲文算了一下成本

  8塊只是包膠這一項,屏那一頭另外做了三件事:屏和框之間加一圈零點八毫米的緩衝膠條,四個角各加一塊矽膠墊,屏後面的支撐板從零點三加到零點五,一台11塊4。

  殼體的加強筋加了六條,料多用一點,一台兩塊六。

  充電口的塞子、卡槽的壓條、喇叭腔那張防水透聲膜,加起來8塊。

  八加11塊4加兩塊六加八,三十。

  「BOM從196跳到226,一台多三十。這30塊,要是擱在半年前,這單子根本不用談,那會兒要不是林晚幫著壓價,一台總共才剩16塊。現在我們敢往上加,是因為知道後頭還有100塊的空間接著,可這30塊,得有人替它撐回來。」孟憲文把算好的結果告訴陸錚。

  「那這機器賣多少。」徐長順問了一句實的。

  「蔡進財說貴一百也賣得動。」

  「他說的是588。」

  「出廠328。」廠子看似沒有經銷商掙得多,但經銷商是走單個地方的量,陸錚不止一個經銷商,也沒有壓貨的風險。

  孟憲文報的是完全成本:料錢226,人工電租運費那一道24,一共250。

  「一台剩78。」

  比F1的97少19塊。

  「一台少19。」徐長順把這個差報了出來。

  屋裡沒人接他這一句,孟憲文低頭在按計算器,林晚在翻蔡進財那邊的月銷量。

  「F1一台剩97,一年賣41萬台;F2一台剩78,賣給的是另外一批人,這兩批人不重疊,我們也不能一直只賣一個產品。」陸錚已經打算將這個型號定為F2,作為國內偏向特種機型的手機產品。

  5月20號送檢,三台樣機,一次兩萬二。

  檢測所的報告6月3號回來。

  摔的那一項是十八次,六個面各三次,一米五,水泥地。

  十八次做完開機,屏沒碎,卡扣沒崩,後蓋的合縫處量下來還是零點零五。

  水的那一項做的是IPX6,一米五外拿水槍沖,每個面三分鐘。

  沖完拆開,主板乾的,多做了一項IPX7,水下半米泡30分鐘,也沒進水,檢測的人在報告上加了一行注。

  「4月那台3200的機器整機泡過膠才做到這一檔,光點膠機就十幾萬。我們這台一滴膠沒泡,靠的是模具里長在一起那層軟膠,一台8塊。」邵傑把報告帶回來,翻到這一頁停了停。

  灰的那一項八小時,滑石粉,拆開吹一下,喇叭腔里乾淨。

  周振國那天把塑膠袋從抽屜里拿出來,袋口的結解開,把3塊碎屏倒在桌上,又把新做出來的那台擺在旁邊。

  4月10號他收這3塊屏的時候他看了一上午斷口,看到後來手有點抖,不是累的。

  他在紅旗機械廠幹了三十年精密加工,最後那幾年做的是替別人補,補完還是別人的東西。

  這一次這台機器上,四個角是他的模具包出來的。


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