第465章 中央廚房2
張處長話鋒一轉,問到了最關鍵的管理問題:「李總,咱這設備跟上了,這麼大的車間,各個崗位都是怎麼安排的?」
「是這樣的,張處。整個央廚全職編制六十二人,定崗定責、分區管理,沒有一人一崗閒置,也沒有崗位重疊混亂的情況,總共分六大班組,各司其職。
第一組是原料採購與倉儲組,安排了六個人。專門負責上游食材集采、入庫質檢、分區存儲,把控所有麵粉、奶油、鮮果、黃油的原料品質,從源頭杜絕變質、劣質食材。
第二組是麵團量產生產組,安排了二十人。兩班倒值守自動化生產線,負責和面、發酵、整形、速凍、封裝,全程盯控機器參數和產品品相,保障半成品標準化產出。
第三組是餡料與甜品精製組,安排了十四人。專職製作各類烘焙餡料、蛋糕胚、短保甜品、酥點成品,專攻精細品類,保障口感和顏值統一。
第四組是品控質檢組,安排了六人。這是我最看重的崗位,獨立權責、不歸屬生產部。每批次產品抽樣檢測,記錄溫度、保質期、菌落數據,不合格產品直接報廢,同時對接監管部門報備台帳。
第五組是冷鏈配送調度組,安排了十一人。管控十二台專屬冷鏈配送車,每天凌晨兩點開始分揀配貨,按商圈分片路線,凌晨六點前完成一百家門店的全部配送工作,保證門店開門即可上新售賣。
第六組是設備運維與倉儲管理組,安排了五人。負責每日設備消殺、檢修、車間無塵消毒、冷庫溫控監控,保障生產線二十四小時待機可用。」
聽完完整規劃,王主任忍不住讚嘆道:「分工太細、太規範了。市面上很多連鎖央廚,都是生產兼顧品控,很容易包庇問題,你單獨設立品控崗,這點非常專業。」
「做連鎖烘焙,口味是口碑,品控是底線,供應鏈是壁壘。我建這座大型央廚,可不是為了省一點人工成本的。是為了讓所有的門店,賣出去的每一個麵包、每一款蛋糕,口味、品質完全統一。
也是為了把門店九成的技術、生產、損耗風險,全部收攏到總部可控範圍內。
底下的門店只需要做解凍、復烤、簡單裱花裝飾,普通員工培訓一周就能上崗,徹底擺脫依賴資深烘焙師傅的困境。後續不管開多少家新店,標準化模式都能直接複製落地。」
張處長環顧整個現代化生產車間,語氣篤定:「難怪你短短几年能開一百家門店。還能把熙途咖啡做到上市,開幾千家門店。
你這份不靠營銷噱頭,踏踏實實把供應鏈底盤打牢,這才是連鎖品牌能長久做下去的根本。」
一行人順著參觀通道走到麵團速凍生產線的觀摩玻璃外,剛好趕上一批歐式麵包半成品走完整形、初發酵工序,順著傳送帶緩緩送入速凍機入口,沒多久,規整劃一的麵團塊從另一端滑落,落在食品級密封周轉筐里。
筐里的麵團個個大小勻稱,表皮乾爽平整,分量看著分毫不差,整齊碼放得格外舒服。
王主任往前湊了兩步,隔著玻璃仔細打量筐里的冷凍麵團,隨口開口問道:「這就是送到門店的半成品?看著品相太規整了,跟門店師傅手工揉出來的完全不是一個樣子。」
李毅靠在一旁的護欄上,語氣隨意,笑著解釋道:「就是這批貨。以前各家店分開做,師傅手感不一樣,同一款吐司,這家烤出來偏高,那家偏扁,克重差個十幾克都是常事,老熟客一吃就能吃出區別,影響客戶觀感。」
隨即,李毅抬手指了指傳送帶上勻速運轉的分割設備說道:「咱們這條生產線,分割環節電腦鎖死參數,誤差控制在正負兩克,從揉面的水溫、發酵的室溫,到醒發時長,全是系統預設死的,不用人憑經驗拿捏。」
「初發酵在央廚恆溫車間完成,麵團發到剛好六成熟,立刻送進零下四十度速凍機急速鎖溫,短時間內把內部菌絲凍住,暫停發酵。」
正說著呢,一名工作人員按流程把裝滿麵團的周轉筐貼上批次標籤、生產日期、保質期,推入旁邊低溫暫存冷庫。
張處長看著貼標流程發問:「速凍之後保質期能撐多久?門店拿到手具體怎麼操作?」
「零下十八度常規冷藏存放,保質期整整九十天,備貨壓力直接小很多。」李毅接過話,「每天凌晨我們按門店前一天上報的銷量,按需分揀裝車配送。
門店後廚不用再揉面、長時間醒發,上班先把冷凍麵團挪到冷藏櫃低溫解凍,放常溫醒發一小時,直接推進烤箱烘烤就行。」
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「全程四十分鐘不到就能出爐,外皮酥脆、內里鬆軟,口感和現揉現烤差別極小,門店還能保留明檔烘烤的煙火氣,吸引路過的顧客。」
一行人又移步到冷加工區的觀摩窗,這邊流水線正在分裝蛋糕胚與獨立包裝餡料,一塊塊戚風胚厚薄完全一致,餡料定量灌裝,每份重量分毫不差。
「蛋糕胚、豆沙、奶酥這些餡料也全是央廚量產。」李毅指著裡面的操作台,「以前門店自己熬餡料,火候總是把控不好,容易糊底,存放久了還容易發酸,損耗居高不下。
後來央廚建成後就採用集中炒制,無菌環境分裝,密封冷鏈配送,門店只需要做簡單裱花、組裝切塊蛋糕,新手員工培訓一周就能獨立上手,不用再高薪留住手藝師傅,人員流動對門店的生意幾乎造不成影響。」
王主任拿起一份外包裝樣品,看了看清晰的批次溯源碼:「每一批次都單獨編碼?」
「必須分開建檔。」李毅笑著點點頭,「哪一天生產、哪條產線出品、送往哪幾家門店,掃碼全部一目了然。萬一某款產品出現反饋,能精準鎖定生產批次,快速召回剩餘貨品,品控追責都清晰。
臨期半成品也會統一登記回收報廢,絕不允許門店私自更改日期售賣,這是一條紅線,必須卡死。」
傳送帶繼續平穩運轉,一筐筐包裝完好的半成品有序入庫,車間裡只有設備低沉平穩的運轉聲,沒有嘈雜人聲,分區劃分清清楚楚,生熟區域徹底隔開。
張處長環顧整套閉環生產流程,由衷感慨道:「看似只是把揉面烤麵包挪到了中央廚房,實則把口味、人工、損耗、品控所有不穩定因素全部收攏起來,統一管控。」
「說白了,一百家門店,客流大、周轉快,拼的就是穩定。前台負責迎客賣貨,後台央廚穩住根本,供應鏈順了,往後再多開幾十家新店,直接照搬這套供貨模式就行,不用從零磨合後廚體系。」李毅笑著說道。
「是這樣的,張處。整個央廚全職編制六十二人,定崗定責、分區管理,沒有一人一崗閒置,也沒有崗位重疊混亂的情況,總共分六大班組,各司其職。
第一組是原料採購與倉儲組,安排了六個人。專門負責上游食材集采、入庫質檢、分區存儲,把控所有麵粉、奶油、鮮果、黃油的原料品質,從源頭杜絕變質、劣質食材。
第二組是麵團量產生產組,安排了二十人。兩班倒值守自動化生產線,負責和面、發酵、整形、速凍、封裝,全程盯控機器參數和產品品相,保障半成品標準化產出。
第三組是餡料與甜品精製組,安排了十四人。專職製作各類烘焙餡料、蛋糕胚、短保甜品、酥點成品,專攻精細品類,保障口感和顏值統一。
第四組是品控質檢組,安排了六人。這是我最看重的崗位,獨立權責、不歸屬生產部。每批次產品抽樣檢測,記錄溫度、保質期、菌落數據,不合格產品直接報廢,同時對接監管部門報備台帳。
第五組是冷鏈配送調度組,安排了十一人。管控十二台專屬冷鏈配送車,每天凌晨兩點開始分揀配貨,按商圈分片路線,凌晨六點前完成一百家門店的全部配送工作,保證門店開門即可上新售賣。
第六組是設備運維與倉儲管理組,安排了五人。負責每日設備消殺、檢修、車間無塵消毒、冷庫溫控監控,保障生產線二十四小時待機可用。」
聽完完整規劃,王主任忍不住讚嘆道:「分工太細、太規範了。市面上很多連鎖央廚,都是生產兼顧品控,很容易包庇問題,你單獨設立品控崗,這點非常專業。」
「做連鎖烘焙,口味是口碑,品控是底線,供應鏈是壁壘。我建這座大型央廚,可不是為了省一點人工成本的。是為了讓所有的門店,賣出去的每一個麵包、每一款蛋糕,口味、品質完全統一。
也是為了把門店九成的技術、生產、損耗風險,全部收攏到總部可控範圍內。
底下的門店只需要做解凍、復烤、簡單裱花裝飾,普通員工培訓一周就能上崗,徹底擺脫依賴資深烘焙師傅的困境。後續不管開多少家新店,標準化模式都能直接複製落地。」
張處長環顧整個現代化生產車間,語氣篤定:「難怪你短短几年能開一百家門店。還能把熙途咖啡做到上市,開幾千家門店。
你這份不靠營銷噱頭,踏踏實實把供應鏈底盤打牢,這才是連鎖品牌能長久做下去的根本。」
一行人順著參觀通道走到麵團速凍生產線的觀摩玻璃外,剛好趕上一批歐式麵包半成品走完整形、初發酵工序,順著傳送帶緩緩送入速凍機入口,沒多久,規整劃一的麵團塊從另一端滑落,落在食品級密封周轉筐里。
筐里的麵團個個大小勻稱,表皮乾爽平整,分量看著分毫不差,整齊碼放得格外舒服。
王主任往前湊了兩步,隔著玻璃仔細打量筐里的冷凍麵團,隨口開口問道:「這就是送到門店的半成品?看著品相太規整了,跟門店師傅手工揉出來的完全不是一個樣子。」
李毅靠在一旁的護欄上,語氣隨意,笑著解釋道:「就是這批貨。以前各家店分開做,師傅手感不一樣,同一款吐司,這家烤出來偏高,那家偏扁,克重差個十幾克都是常事,老熟客一吃就能吃出區別,影響客戶觀感。」
隨即,李毅抬手指了指傳送帶上勻速運轉的分割設備說道:「咱們這條生產線,分割環節電腦鎖死參數,誤差控制在正負兩克,從揉面的水溫、發酵的室溫,到醒發時長,全是系統預設死的,不用人憑經驗拿捏。」
「初發酵在央廚恆溫車間完成,麵團發到剛好六成熟,立刻送進零下四十度速凍機急速鎖溫,短時間內把內部菌絲凍住,暫停發酵。」
正說著呢,一名工作人員按流程把裝滿麵團的周轉筐貼上批次標籤、生產日期、保質期,推入旁邊低溫暫存冷庫。
張處長看著貼標流程發問:「速凍之後保質期能撐多久?門店拿到手具體怎麼操作?」
「零下十八度常規冷藏存放,保質期整整九十天,備貨壓力直接小很多。」李毅接過話,「每天凌晨我們按門店前一天上報的銷量,按需分揀裝車配送。
門店後廚不用再揉面、長時間醒發,上班先把冷凍麵團挪到冷藏櫃低溫解凍,放常溫醒發一小時,直接推進烤箱烘烤就行。」
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「全程四十分鐘不到就能出爐,外皮酥脆、內里鬆軟,口感和現揉現烤差別極小,門店還能保留明檔烘烤的煙火氣,吸引路過的顧客。」
一行人又移步到冷加工區的觀摩窗,這邊流水線正在分裝蛋糕胚與獨立包裝餡料,一塊塊戚風胚厚薄完全一致,餡料定量灌裝,每份重量分毫不差。
「蛋糕胚、豆沙、奶酥這些餡料也全是央廚量產。」李毅指著裡面的操作台,「以前門店自己熬餡料,火候總是把控不好,容易糊底,存放久了還容易發酸,損耗居高不下。
後來央廚建成後就採用集中炒制,無菌環境分裝,密封冷鏈配送,門店只需要做簡單裱花、組裝切塊蛋糕,新手員工培訓一周就能獨立上手,不用再高薪留住手藝師傅,人員流動對門店的生意幾乎造不成影響。」
王主任拿起一份外包裝樣品,看了看清晰的批次溯源碼:「每一批次都單獨編碼?」
「必須分開建檔。」李毅笑著點點頭,「哪一天生產、哪條產線出品、送往哪幾家門店,掃碼全部一目了然。萬一某款產品出現反饋,能精準鎖定生產批次,快速召回剩餘貨品,品控追責都清晰。
臨期半成品也會統一登記回收報廢,絕不允許門店私自更改日期售賣,這是一條紅線,必須卡死。」
傳送帶繼續平穩運轉,一筐筐包裝完好的半成品有序入庫,車間裡只有設備低沉平穩的運轉聲,沒有嘈雜人聲,分區劃分清清楚楚,生熟區域徹底隔開。
張處長環顧整套閉環生產流程,由衷感慨道:「看似只是把揉面烤麵包挪到了中央廚房,實則把口味、人工、損耗、品控所有不穩定因素全部收攏起來,統一管控。」
「說白了,一百家門店,客流大、周轉快,拼的就是穩定。前台負責迎客賣貨,後台央廚穩住根本,供應鏈順了,往後再多開幾十家新店,直接照搬這套供貨模式就行,不用從零磨合後廚體系。」李毅笑著說道。