第90章 人工澱粉工廠投產
二月中旬，林北帶著那捲澱粉合成技術的圖紙出了京城。
車沿著京津公路往東南方向開了一個多小時，在廊坊縣城西南的一片空地上停了下來。
這片地是年前劃撥的，周圍沒有住戶，北邊緊挨著一座新建的火力發電廠，煙囪已經立起來了，還沒開始運行。
廠區入口的路還沒修好，泥土被來往的卡車壓實了，踩上去硬邦邦的。
林北下車的時候，看到工地門口已經站了十幾個人，穿著藍布工裝，戴著藤條安全帽，正圍著一張鋪在工具箱上的圖紙低聲討論著什麼。
工地負責人姓周，是個五十來歲的老工長，曾在東北的化工廠幹過十幾年。他迎上來跟林北握了一下手，沒有多餘的話，直接領著林北走進工地，走一步指一下，說這邊是發酵罐的基礎，那邊是反應器的位置，最裡面是分離塔和乾燥塔的工位。
林北把圖紙攤開在一塊平整的水泥板上，兩個人蹲在地上對著圖紙和現場的標線逐項核對了一遍。
老周拿手指點著圖紙上的尺寸標註，又抬頭看一眼地上用白灰畫的框，確認每一處都對得上，然後站起來拍了拍膝蓋上的土，說了一句行，那就按圖紙干。
當天下午，工地全面鋪開了。
挖掘機率先發動，履帶碾過凍土發出咯吱咯吱的聲響，鏟斗落下去切入地面，一斗能挖出將近一立方的土。
後面的推土機把挖出來的土推平，裝載機再把多餘的土裝進自卸車車斗里。
自卸車裝滿之後開出廠區，把土倒在兩公里外的低洼地里，然後空車開回來繼續裝。
三台挖掘機輪換著工作，發動機幾乎沒停過，操作室里的駕駛員每隔兩小時換一次班，換下來的人蹲在車旁邊喝水抽菸，歇夠了再上去。
工地上總共來了四百多號人，分成八個作業組，有人負責設備基礎開挖，有人負責鋼筋綁紮和模板支設，有人負責混凝土澆築和養護，有人負責搭建臨時工棚和倉庫。
廊坊二月的土地還沒完全化凍，但挖掘機的鏟斗下去毫不費力，一鏟就是一米深，比人工用鎬頭刨快了不知多少倍。
設備基礎的設計深度是三米，三台挖掘機同時作業，三天時間就把八個設備基礎全部挖到位。
老周拿著捲尺跳進坑底量深度，又對照圖紙確認尺寸，然後在每個坑的邊沿用白灰寫下編號和深度數值。
鋼筋是年前從唐山鋼廠拉過來的，成捆碼在場地東側。
幾個鋼筋工蹲在坑邊按照圖紙的間距把鋼筋一根根擺好，用鐵絲紮緊。他們的動作很熟練，左手捏住交叉點，右手拿鉗子把鐵絲繞兩圈一擰就完事。
模板用的是新鋸的松木板，板面刨得平整，接縫處用草泥塞嚴實。
四百多號人同時在工地上幹活，場面比林北預想的還要大。
食堂開在臨時工棚旁邊，兩口大鐵鍋同時燒飯，米飯是管夠的，菜是用豬肉片燉的白菜粉條，每個工人端著一個搪瓷盆排隊打飯，蹲在工棚邊上吃完接著干。
林北在工地上走了一圈之後發現，所有人的衣服鞋子上都沾著水泥灰，沒有人停下來休息過太久，頂多是蹲在牆根抽一根煙的工夫，煙屁股一扔就又回到崗位上去了。
老周嗓子啞了，說話的時候要用手指著才能讓人聽清他指的是哪個位置。
第一批設備進場的日子是二月底。
兩台發酵罐直徑三米六，高七米，用平板卡車從保定運來。
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隨車還來了一台一百噸的汽車吊，吊臂伸展開來將近四十米。
工人們把鋼絲繩套在罐體吊耳上，汽車吊的液壓臂緩緩升起，罐體離開車廂，在半空中轉了小半圈，往基礎上方移過去。
八個工人站在基礎上扶著罐體底部四個方向，吊車慢慢降落，罐體底部對準地腳螺栓孔的時候，有人吹了一聲哨子，汽車吊停住，工人們把罐體落下去，螺栓穿過法蘭孔，墊圈和螺母依次擰緊。
整個過程用了不到兩個小時，比預想的快了一截。
第二周進場的是反應器。
雙層殼體結構，內層不鏽鋼，外層碳鋼，中間留了夾層供導熱油循環。安裝的時候需要先裝內膽，再裝外殼，然後焊接夾層管道。
負責安裝的工程師姓吳，三十六歲，戴著圓框眼鏡，做事十分的認真。
他指揮工人們把內膽吊進外殼的時候一直蹲在旁邊盯著，時不時伸手摸一下對接面的平整度。
夾層管道的彎頭是預製好的，焊工趴在地上焊了整整兩天，焊完一處就做一道無損檢測。
吳工程師拿著手電筒照焊縫表面，確認沒有氣孔和夾渣才讓繼續下一步。
水壓試驗是在全部焊接完成之後做的，接上水管開始打壓，壓力表指針慢慢升到設計值，維持了四十分鐘沒有掉。
吳工程師在本子上記了一筆，第一時間就跟林北匯報，反應器能用了。
分離塔和乾燥塔在三月中旬運到，兩台設備高度超過了十二米，需要兩台汽車吊同時作業才能立起來。
吊裝那天工地上所有非操作人員都退到了安全線外面，兩台吊車的臂架慢慢升起，塔身脫離平板車的時候晃了幾晃，地面的工人拽著牽引繩把它穩住。
主吊車負責提升，副吊車負責調整塔底位置，兩台車配合著把塔身豎起來，然後慢慢落到基礎上。
落到位之後，工人們爬上腳手架連接管路和閥門，每一根管子都先用遊標卡尺量了直徑和壁厚，確認符合圖紙才上法蘭。
電焊工的活最重，整個三月的下半月，焊槍的弧光幾乎沒有停過。
四月初，設備安裝全部結束。
管線連接到位，法蘭閥門全部擰緊，電氣線路布好，儀錶盤上的指示燈亮起來的時候，車間裡第一次有了完整工業設施的樣子。
林北從控制室走出來，手裡拿著一本已經翻舊了的操作手冊，說了一句：「明天開始單機試車。」
單機試車從發酵罐開始。
合上電閘，電機啟動，攪拌槳在罐內空轉起來，聲音平穩，沒有異響。
持續運轉四個小時之後，電機溫度和軸承振動都在正常範圍之內，吳工程師在試車記錄表上打了勾。
然後是反應器的夾層加熱系統，導熱油泵啟動，油溫緩緩升到一百八十度，保溫兩小時，法蘭和焊縫都沒有滲漏。
分離塔和乾燥塔的試運轉也依次通過，風機運轉平穩，輸送帶沒有跑偏。
水聯動試車緊接著開始。
清水注入系統，依次通過發酵罐、反應器、分離塔和乾燥塔，檢查整個管路的水密性和各設備之間的協調配合。
試車過程中發現兩處法蘭密封面有輕微滲漏，鉗工拆開更換了墊片，重新緊固之後問題解決。
繼續試了第二次，沒有出現新的漏點，所有儀表的讀數都在正常範圍，閥門的開關靈活，整個系統的水阻和壓降符合設計預期。
吳工程師把水聯動試車的全部數據整理成一份報告交到林北手上，說了一句系統沒問題，可以投料了。
投料試車那天是四月十號。
早上七點，所有操作人員到崗，控制室的儀錶盤全部通電，指示燈依次亮起。
隔壁發電廠的煙道氣捕集裝置已經提前啟動，二氧化碳通過管道送進廠區，電解槽也在穩定運行，氫氣從另一條管道接入。
兩種原料在進入反應器之前先經過淨化裝置，除去水分和雜質，然後按照圖紙規定的比例混合後注入反應器。
第一批原料進入系統之後，控制室里的所有人都在盯著儀錶盤。
溫度讀數緩慢上升，壓力指針平穩轉動，催化劑床層的進出口溫差穩定在設定範圍之內。
前兩個小時沒有異常，所有人輪流盯著錶盤，每隔半小時換一個人記錄數據。
第三個小時溫度突然下降了一度，操作員調整了加熱功率，溫度回升到設定值。
第四個小時壓力出現了一次小幅度波動，閥門自動調節裝置響應略慢，操作員手動干預了一下，壓力恢復正常。
試車過程中出了幾次小故障。
反應器出口的一段管道在第五個小時出現了流量下降，吳工程師帶著鉗工拆開接頭，發現是催化劑粉末堆積在彎頭處，清理之後重新裝好，流量恢復。
分離塔的液位計讀數跳變，工程師檢查後發現傳感器密封圈老化，換新之後穩定下來。
第三天下午三點多，控制室儀錶盤上的產物濃度數據開始穩步上升。
吳工程師盯著屏幕看了十幾秒，然後轉身走到控制台旁邊的取樣口，擰開閥門接了一小瓶樣本。
他端著樣本走進化驗室，往燒杯里倒了少量樣品，加入碘液，搖晃幾下，溶液顏色從透明慢慢變成深藍色。
他端著燒杯回到控制室，把燒杯舉起來朝其他人晃了一下，說了一句出東西了。
控制室安靜了片刻，然後有人站起來往窗外看了一眼，隔著一道玻璃牆看到車間裡乾燥塔底部的出料口已經打開了，一股米白色的粉末正從管道里流出來，落進下方的不鏽鋼料斗里，發出細密的沙沙聲。
林北從控制室走出來，沿著通道走到出料口旁邊。
料斗里的粉末已經堆了薄薄一層，顏色均勻，沒有任何雜色。
他伸手捏了一撮放在手心裡搓了搓，指尖的觸感乾燥、細滑、微涼，和麵粉幾乎沒有差別。
他低頭聞了一下，沒有任何氣味。
他把粉末放回料斗，拍了拍手上的灰，轉身走回控制室。
車間裡圍了不少人，有人端著一隻搪瓷碗接了小半碗粉末端到窗戶邊借著光仔細看，有人蹲在料斗旁邊伸手摸了一下粉末又站起來看看自己的手指，像是在確認這個東西真的存在。
林北在化驗室連續做了三次檢測，每一次的結果都顯示澱粉含量在百分之九十五以上。
他拿著報告單走到控制室門口喊了一聲合格了，聲音不大，但車間裡的人都聽到了。
當天晚上第一批產物打包入庫，白鐵皮桶一個個從出料口接滿，稱重，貼上標籤，碼放在倉庫里。
四月十五日，投料試車進入穩定運行後的第三天。
控制室里的儀錶盤上掛著一塊手寫的統計板，吳工程師每天早上七點準時更新前一天的產量數據。
第一天的產量是十四噸，第二天的產量是十七噸，到了第三天，生產線跑順了，二十四小時的累計產量定格在二十噸整。
這個數字寫在統計板上用粉筆標了出來，框了一個紅圈，站在控制室門口一眼就能看見。
林北算了一筆帳。
日產二十噸，折合年產七千三百噸左右，按每斤一毛錢的出廠價計算，一年的產值超過一百四十萬元。
這還只是一條生產線。廠區預留了另外九組設備基礎，圖紙上早就標註了二期和三期的擴展位置。
如果十條線同時運轉，年產量可以超過七萬噸，相當於多出了一片中等規模的產糧區的澱粉產出。
二十噸澱粉是什麼概念。
一個成年人一天的主食消耗量大約在一斤左右，二十噸足夠供應四萬人的口糧。
廊坊縣城的總人口不到五萬，這座工廠一天的產量就能覆蓋全縣絕大部分居民的主食需求，而且不需要一畝耕地、不需要一滴灌溉水。
如果擴大到十條線，日產兩百噸以上就能覆蓋一座中等城市的口糧缺口，還能有富餘供給其他地方。
更深層的價值在於全年不間斷的生產。
農業受制於節氣，玉米一年只能收穫一季到兩季，土豆的加工期也只有秋後到冬初。
這座工廠不受季節影響，每天都是收穫季，只要發電廠不停機，電解槽不斷電，催化劑和酶的供應充足，二十四小時都可以連續出料。
冬天農閒的時候它滿負荷運轉，春天農忙的時候它依然滿負荷運轉，年中和年末沒有任何波動。
而這還是第一座澱粉工廠，以後每一座火電廠身邊，都有修建一座澱粉工廠，規模也是廊坊這一座澱粉工廠一樣。
一座澱粉工廠，一天產量是兩百噸，而從下半年開始，就會投入最少八十座人工澱粉工廠。
對應八十座火力發電站。
到時候，每天的產量就是一萬六千噸，年產量接近六百萬噸。
這是今年的目標，明年等技術已經成熟掌握，更大的人工合成澱粉工廠，還會繼續投建。
未來的三年內，人工澱粉工廠，產量將高達五千萬噸以上。
車沿著京津公路往東南方向開了一個多小時，在廊坊縣城西南的一片空地上停了下來。
這片地是年前劃撥的，周圍沒有住戶，北邊緊挨著一座新建的火力發電廠，煙囪已經立起來了，還沒開始運行。
廠區入口的路還沒修好，泥土被來往的卡車壓實了，踩上去硬邦邦的。
林北下車的時候，看到工地門口已經站了十幾個人，穿著藍布工裝，戴著藤條安全帽，正圍著一張鋪在工具箱上的圖紙低聲討論著什麼。
工地負責人姓周，是個五十來歲的老工長，曾在東北的化工廠幹過十幾年。他迎上來跟林北握了一下手，沒有多餘的話，直接領著林北走進工地，走一步指一下，說這邊是發酵罐的基礎，那邊是反應器的位置，最裡面是分離塔和乾燥塔的工位。
林北把圖紙攤開在一塊平整的水泥板上，兩個人蹲在地上對著圖紙和現場的標線逐項核對了一遍。
老周拿手指點著圖紙上的尺寸標註，又抬頭看一眼地上用白灰畫的框，確認每一處都對得上，然後站起來拍了拍膝蓋上的土，說了一句行，那就按圖紙干。
當天下午，工地全面鋪開了。
挖掘機率先發動，履帶碾過凍土發出咯吱咯吱的聲響，鏟斗落下去切入地面，一斗能挖出將近一立方的土。
後面的推土機把挖出來的土推平，裝載機再把多餘的土裝進自卸車車斗里。
自卸車裝滿之後開出廠區，把土倒在兩公里外的低洼地里，然後空車開回來繼續裝。
三台挖掘機輪換著工作，發動機幾乎沒停過，操作室里的駕駛員每隔兩小時換一次班，換下來的人蹲在車旁邊喝水抽菸，歇夠了再上去。
工地上總共來了四百多號人，分成八個作業組，有人負責設備基礎開挖，有人負責鋼筋綁紮和模板支設，有人負責混凝土澆築和養護，有人負責搭建臨時工棚和倉庫。
廊坊二月的土地還沒完全化凍，但挖掘機的鏟斗下去毫不費力，一鏟就是一米深，比人工用鎬頭刨快了不知多少倍。
設備基礎的設計深度是三米，三台挖掘機同時作業，三天時間就把八個設備基礎全部挖到位。
老周拿著捲尺跳進坑底量深度，又對照圖紙確認尺寸，然後在每個坑的邊沿用白灰寫下編號和深度數值。
鋼筋是年前從唐山鋼廠拉過來的，成捆碼在場地東側。
幾個鋼筋工蹲在坑邊按照圖紙的間距把鋼筋一根根擺好，用鐵絲紮緊。他們的動作很熟練，左手捏住交叉點，右手拿鉗子把鐵絲繞兩圈一擰就完事。
模板用的是新鋸的松木板，板面刨得平整，接縫處用草泥塞嚴實。
四百多號人同時在工地上幹活，場面比林北預想的還要大。
食堂開在臨時工棚旁邊，兩口大鐵鍋同時燒飯，米飯是管夠的，菜是用豬肉片燉的白菜粉條，每個工人端著一個搪瓷盆排隊打飯，蹲在工棚邊上吃完接著干。
林北在工地上走了一圈之後發現，所有人的衣服鞋子上都沾著水泥灰，沒有人停下來休息過太久，頂多是蹲在牆根抽一根煙的工夫，煙屁股一扔就又回到崗位上去了。
老周嗓子啞了，說話的時候要用手指著才能讓人聽清他指的是哪個位置。
第一批設備進場的日子是二月底。
兩台發酵罐直徑三米六，高七米，用平板卡車從保定運來。
本書首發 看書就上 TW 看書網，𝐬𝐡𝐮.𝐭𝐰超實用 ,提供給你無錯章節，無亂序章節的閱讀體驗
隨車還來了一台一百噸的汽車吊，吊臂伸展開來將近四十米。
工人們把鋼絲繩套在罐體吊耳上，汽車吊的液壓臂緩緩升起，罐體離開車廂，在半空中轉了小半圈，往基礎上方移過去。
八個工人站在基礎上扶著罐體底部四個方向，吊車慢慢降落，罐體底部對準地腳螺栓孔的時候，有人吹了一聲哨子，汽車吊停住，工人們把罐體落下去，螺栓穿過法蘭孔，墊圈和螺母依次擰緊。
整個過程用了不到兩個小時，比預想的快了一截。
第二周進場的是反應器。
雙層殼體結構，內層不鏽鋼，外層碳鋼，中間留了夾層供導熱油循環。安裝的時候需要先裝內膽，再裝外殼，然後焊接夾層管道。
負責安裝的工程師姓吳，三十六歲，戴著圓框眼鏡，做事十分的認真。
他指揮工人們把內膽吊進外殼的時候一直蹲在旁邊盯著，時不時伸手摸一下對接面的平整度。
夾層管道的彎頭是預製好的，焊工趴在地上焊了整整兩天，焊完一處就做一道無損檢測。
吳工程師拿著手電筒照焊縫表面，確認沒有氣孔和夾渣才讓繼續下一步。
水壓試驗是在全部焊接完成之後做的，接上水管開始打壓，壓力表指針慢慢升到設計值，維持了四十分鐘沒有掉。
吳工程師在本子上記了一筆，第一時間就跟林北匯報，反應器能用了。
分離塔和乾燥塔在三月中旬運到，兩台設備高度超過了十二米，需要兩台汽車吊同時作業才能立起來。
吊裝那天工地上所有非操作人員都退到了安全線外面，兩台吊車的臂架慢慢升起，塔身脫離平板車的時候晃了幾晃，地面的工人拽著牽引繩把它穩住。
主吊車負責提升，副吊車負責調整塔底位置，兩台車配合著把塔身豎起來，然後慢慢落到基礎上。
落到位之後，工人們爬上腳手架連接管路和閥門，每一根管子都先用遊標卡尺量了直徑和壁厚，確認符合圖紙才上法蘭。
電焊工的活最重，整個三月的下半月，焊槍的弧光幾乎沒有停過。
四月初，設備安裝全部結束。
管線連接到位，法蘭閥門全部擰緊，電氣線路布好，儀錶盤上的指示燈亮起來的時候，車間裡第一次有了完整工業設施的樣子。
林北從控制室走出來，手裡拿著一本已經翻舊了的操作手冊，說了一句：「明天開始單機試車。」
單機試車從發酵罐開始。
合上電閘，電機啟動，攪拌槳在罐內空轉起來，聲音平穩，沒有異響。
持續運轉四個小時之後，電機溫度和軸承振動都在正常範圍之內，吳工程師在試車記錄表上打了勾。
然後是反應器的夾層加熱系統，導熱油泵啟動，油溫緩緩升到一百八十度，保溫兩小時，法蘭和焊縫都沒有滲漏。
分離塔和乾燥塔的試運轉也依次通過，風機運轉平穩，輸送帶沒有跑偏。
水聯動試車緊接著開始。
清水注入系統，依次通過發酵罐、反應器、分離塔和乾燥塔，檢查整個管路的水密性和各設備之間的協調配合。
試車過程中發現兩處法蘭密封面有輕微滲漏，鉗工拆開更換了墊片，重新緊固之後問題解決。
繼續試了第二次，沒有出現新的漏點，所有儀表的讀數都在正常範圍，閥門的開關靈活，整個系統的水阻和壓降符合設計預期。
吳工程師把水聯動試車的全部數據整理成一份報告交到林北手上，說了一句系統沒問題，可以投料了。
投料試車那天是四月十號。
早上七點，所有操作人員到崗，控制室的儀錶盤全部通電，指示燈依次亮起。
隔壁發電廠的煙道氣捕集裝置已經提前啟動，二氧化碳通過管道送進廠區，電解槽也在穩定運行，氫氣從另一條管道接入。
兩種原料在進入反應器之前先經過淨化裝置，除去水分和雜質，然後按照圖紙規定的比例混合後注入反應器。
第一批原料進入系統之後，控制室里的所有人都在盯著儀錶盤。
溫度讀數緩慢上升，壓力指針平穩轉動，催化劑床層的進出口溫差穩定在設定範圍之內。
前兩個小時沒有異常，所有人輪流盯著錶盤，每隔半小時換一個人記錄數據。
第三個小時溫度突然下降了一度，操作員調整了加熱功率，溫度回升到設定值。
第四個小時壓力出現了一次小幅度波動，閥門自動調節裝置響應略慢，操作員手動干預了一下，壓力恢復正常。
試車過程中出了幾次小故障。
反應器出口的一段管道在第五個小時出現了流量下降，吳工程師帶著鉗工拆開接頭，發現是催化劑粉末堆積在彎頭處，清理之後重新裝好，流量恢復。
分離塔的液位計讀數跳變，工程師檢查後發現傳感器密封圈老化，換新之後穩定下來。
第三天下午三點多，控制室儀錶盤上的產物濃度數據開始穩步上升。
吳工程師盯著屏幕看了十幾秒，然後轉身走到控制台旁邊的取樣口，擰開閥門接了一小瓶樣本。
他端著樣本走進化驗室，往燒杯里倒了少量樣品，加入碘液，搖晃幾下，溶液顏色從透明慢慢變成深藍色。
他端著燒杯回到控制室，把燒杯舉起來朝其他人晃了一下，說了一句出東西了。
控制室安靜了片刻，然後有人站起來往窗外看了一眼，隔著一道玻璃牆看到車間裡乾燥塔底部的出料口已經打開了，一股米白色的粉末正從管道里流出來，落進下方的不鏽鋼料斗里，發出細密的沙沙聲。
林北從控制室走出來，沿著通道走到出料口旁邊。
料斗里的粉末已經堆了薄薄一層，顏色均勻，沒有任何雜色。
他伸手捏了一撮放在手心裡搓了搓，指尖的觸感乾燥、細滑、微涼，和麵粉幾乎沒有差別。
他低頭聞了一下，沒有任何氣味。
他把粉末放回料斗，拍了拍手上的灰，轉身走回控制室。
車間裡圍了不少人，有人端著一隻搪瓷碗接了小半碗粉末端到窗戶邊借著光仔細看，有人蹲在料斗旁邊伸手摸了一下粉末又站起來看看自己的手指，像是在確認這個東西真的存在。
林北在化驗室連續做了三次檢測，每一次的結果都顯示澱粉含量在百分之九十五以上。
他拿著報告單走到控制室門口喊了一聲合格了，聲音不大，但車間裡的人都聽到了。
當天晚上第一批產物打包入庫，白鐵皮桶一個個從出料口接滿，稱重，貼上標籤，碼放在倉庫里。
四月十五日，投料試車進入穩定運行後的第三天。
控制室里的儀錶盤上掛著一塊手寫的統計板，吳工程師每天早上七點準時更新前一天的產量數據。
第一天的產量是十四噸，第二天的產量是十七噸，到了第三天，生產線跑順了，二十四小時的累計產量定格在二十噸整。
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林北算了一筆帳。
日產二十噸，折合年產七千三百噸左右，按每斤一毛錢的出廠價計算，一年的產值超過一百四十萬元。
這還只是一條生產線。廠區預留了另外九組設備基礎，圖紙上早就標註了二期和三期的擴展位置。
如果十條線同時運轉，年產量可以超過七萬噸，相當於多出了一片中等規模的產糧區的澱粉產出。
二十噸澱粉是什麼概念。
一個成年人一天的主食消耗量大約在一斤左右，二十噸足夠供應四萬人的口糧。
廊坊縣城的總人口不到五萬，這座工廠一天的產量就能覆蓋全縣絕大部分居民的主食需求，而且不需要一畝耕地、不需要一滴灌溉水。
如果擴大到十條線，日產兩百噸以上就能覆蓋一座中等城市的口糧缺口，還能有富餘供給其他地方。
更深層的價值在於全年不間斷的生產。
農業受制於節氣，玉米一年只能收穫一季到兩季，土豆的加工期也只有秋後到冬初。
這座工廠不受季節影響，每天都是收穫季，只要發電廠不停機，電解槽不斷電，催化劑和酶的供應充足，二十四小時都可以連續出料。
冬天農閒的時候它滿負荷運轉，春天農忙的時候它依然滿負荷運轉，年中和年末沒有任何波動。
而這還是第一座澱粉工廠，以後每一座火電廠身邊，都有修建一座澱粉工廠，規模也是廊坊這一座澱粉工廠一樣。
一座澱粉工廠，一天產量是兩百噸，而從下半年開始，就會投入最少八十座人工澱粉工廠。
對應八十座火力發電站。
到時候，每天的產量就是一萬六千噸，年產量接近六百萬噸。
這是今年的目標，明年等技術已經成熟掌握，更大的人工合成澱粉工廠，還會繼續投建。
未來的三年內，人工澱粉工廠，產量將高達五千萬噸以上。